أخبار الشركة عن عملية إنتاج عبوات الورق

01. اللف:
على طول اتجاه اللف، يتم طي جانب واحد من ورق البطانة الداخلية، وتسخينه، ثم إحكام إغلاقه بالحرارة مع الجانب الآخر من ورق البطانة الداخلية لتشكيل أنبوب مغلق محكم الإغلاق بالحرارة. خارج الأنبوب المحكم الإغلاق بالحرارة، يتم لف ورق المادة الأساسية حلزونيًا ولصقه على طبقة البطانة الداخلية. تتداخل طبقة البطانة الداخلية وطبقة المادة الأساسية مع بعضها البعض وتتحركان إلى الأمام على طول اتجاه اللف لتشكيل أنبوب ورقي مستمر. تظهر خطوط مائلة مرتفعة على الجانبين الداخلي والخارجي للأنبوب الورقي. يتكون الجانب الداخلي من قسم محكم الإغلاق بالحرارة بين حافة مطوية واحدة من ورق البطانة الداخلية والجانب الآخر، مما يوفر تأثيرًا مانعًا وعازلًا. يتكون الجانب الخارجي من تداخل مباشر بين أحد جانبي ورق المادة الأساسية والجانب الآخر، ويعمل كضلع تقوية (خطوط مائلة) لتعزيز القوة الشعاعية للأنبوب الورقي. لتحسين نعومة وجمال السطح الخارجي للأنبوب، يمكن استبدال تداخل الورق بوصلة متقابلة، ولكن هذا سيؤدي إلى بعض فقدان القوة.

02. وضع الملصقات:

هناك طريقتان رئيسيتان لوضع الملصقات الآلي. إحداهما هي لف الملصق الحلزوني مباشرة باستخدام عملية اللف، حيث يتم لف طبقة من ورق الملصقات فوق طبقة الركيزة. المبدأ الأساسي هو نفسه لف ورق الركيزة. تؤدي هذه الطريقة إلى تداخل قطري مرئي على السطح الخارجي، مما قد يؤثر على سلامة التصميم. لذلك، يتطلب التداخل دقة عالية في وضع الملصقات وتصميمًا خاصًا للعمل الفني. ومع ذلك، فإن عملية اللف بسيطة نسبيًا، ولا تتطلب آلة وضع ملصقات منفصلة، وهي أسرع. تتطلب الطريقة الأخرى آلة وضع ملصقات منفصلة. يتم تطبيق ورق الملصقات بالتوازي مع الأنبوب الورقي على طول اتجاهه المحوري على طول معين من الأنبوب الورقي (أنبوب ورقي مستمر من آلة اللف، يتم قطعه أولاً، على سبيل المثال، بطول متر واحد). تؤدي طريقة وضع الملصقات هذه إلى تكامل فني عالي، مع وجود درز واحد فقط على طول الاتجاه المحوري للعلبة. ومع ذلك، نظرًا للعرض الأكبر لورق الملصقات (حوالي متر واحد)، فإن مراقبة الجودة أثناء وضع الملصقات تكون أكثر صعوبة، ومن المرجح أن تحدث مشاكل في المظهر مثل الفقاعات والتجاعيد وحواف التجعيد. حاليًا، تعد طريقة وضع الملصقات المتوازية أكثر شيوعًا في السوق.

03. تشكيل الشفة العلوية والسفلية:

بعد وضع الملصقات، يتم قطع الأنابيب الورقية إلى طول ثابت (بالقرب من ارتفاع العلبة النهائية). يتم تشكيل شفة علوية كبيرة وشفة سفلية صغيرة. يمكن تسخين الشفة العلوية الكبيرة مسبقًا أو تشكيلها على عدة مراحل لإنشاء شفة دائرية مغلقة، والتي يتم بعد ذلك تغطيتها بغشاء علوي وإحكام إغلاقها بالحرارة. تشكيل الشفة هو عملية حاسمة، تتضمن الشفاه العلوية والسفلية، وإحكام إغلاق الغشاء العلوي بالحرارة، وتثبيت الغطاء البلاستيكي (اختياري). تحدد الشفة العلوية وإحكام إغلاق الغشاء العلوي بالحرارة الختم العلوي مباشرة؛ لذلك، يجب أن تكون الشفة العلوية خالية من الشقوق، ويجب أن يكون الغشاء العلوي محاذيًا لمركز العلبة. يجب تنسيق شكل وحجم الشفة السفلية مع عملية الختم السفلية اللاحقة، مما يتطلب مطابقة هيكلية.

04. الختم السفلي:

بأخذ القاع المعدني المستخدم بشكل شائع كمثال، يجب أن يتطابق شكل القاع المعدني جيدًا مع شفة قاع العلبة. يجب ألا تكون صلابة القاع المعدني عالية جدًا، ويجب تصميم شكل قالب آلة الختم السفلية بشكل صحيح لتجنب التشكيل الناقص والضغط غير الكافي، أو الضغط الزائد والتسبب في ظهور نتوءات في القاع المعدني.